近几年随着机械化，自动化的发展，端子线的制作工艺也逐渐从以前的人工、手工转为了全自动机械化作业，然而即使是全自动机械化作业，在生产的过程中，也或多或少会出现不良品，在保证效率的同时，也为了保证质量，端子线在出产过程中，必然也需要人工检测，那么在人工检测端子线的过程中，需要注意哪些问题呢？

   一.检查尺寸

  端子线的检测中，尺寸是基础，所有裁切的线材，都需要符合工艺标准，不能超出公差内，并且在上锡一端的线头要齐平对齐。

  二.检查线材表面

  线材的表面，是否干净，是否存在脏污、刮伤、压着痕迹过深等问题，线材表面如果存在刮伤，压着痕迹过深等问题，都是会影响到端子线的电气效果。

  三.检查端子线铜丝

  打端子的过程中，不可以出现深打，浅打、打断铜线、打坏等不良，检查端子线铜丝，主要是要检查线材与端子连接处的铜丝情况，避免出现漏铜，打断铜丝等不良情况。

  四.检查胶壳

  检查完，线材与端子，最后就是检查胶壳，端子线穿入胶壳内线材颜色线序是否出现有穿反，未穿到位等不良。

  五．整体检查

  在最后，还要检查一下，端子线的整体，线档如果注塑成型了，要观察是否出现缩水、披锋、缺胶、变形等不良。

  综上所述，端子线在出货之前，需要检测的内容还是比较多的，即使是全自动机械化作业，还是会存在不良，依然需要人工检测，出货前的人工检测是品质的最后一步保障。