电子连接线是传输电力、信号的重要部件，其材料的选择至关重要，需从以下几个维度综合考量：

导体材料

导电性：导体的主要作用是传输电流，因此良好的导电性是关键。铜是最常用的导体材料，尤其是无氧铜，具有高导电性、良好的柔韧性和耐腐蚀性，适合大多数电子设备的连接线。对于一些对导电性要求极高的应用，如高频信号传输，银也是一种选择，它的导电性比铜更好，但成本较高。

机械性能：考虑导体在使用过程中需要承受的弯曲、拉伸、扭转等机械力。例如，在经常需要移动或弯曲的设备中，导体需要有较好的柔韧性和抗疲劳性能，以防止断裂。可以选择多股细铜丝绞合的导体，相较于单股导体，它能更好地适应弯曲和变形。

成本因素：不同导体材料的成本差异较大。铜的价格相对较为稳定且适中，在满足性能要求的前提下，是性价比很高的选择。而银由于价格昂贵，通常只在对性能要求极高且对成本不敏感的特殊应用中使用。

绝缘材料

电气绝缘性能：绝缘材料的主要作用是防止电流泄漏和短路，因此需要具有高绝缘电阻和良好的介电性能。常见的绝缘材料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。PVC具有较好的柔韧性和耐化学腐蚀性，广泛应用于一般电子设备的连接线；PE和PP则具有较低的介电常数和介质损耗，适用于高频信号传输的连接线。

耐热性：在电子设备运行过程中，连接线会产生一定的热量，因此绝缘材料需要有良好的耐热性，以保证在高温环境下仍能保持其绝缘性能。例如，对于一些功率较大的电子设备，可选择耐热等级较高的绝缘材料，如聚四氟乙烯（PTFE），它具有优异的耐热性和化学稳定性，但成本相对较高。

耐环境性能：考虑连接线使用的环境条件，如潮湿、化学腐蚀、紫外线照射等。例如，在潮湿环境中，绝缘材料需要具有良好的防潮性能；在有化学腐蚀风险的环境中，需要选择耐化学腐蚀的绝缘材料。像氟塑料绝缘材料就具有很好的耐化学腐蚀和耐候性。

护套材料

机械保护性能：护套材料的主要作用是保护内部的导体和绝缘层免受机械损伤，因此需要具有一定的强度和耐磨性。常见的护套材料有PVC、聚氨酯（PU）等。PU护套具有较高的耐磨性和柔韧性，适用于经常受到摩擦和弯曲的连接线。

耐环境性能：与绝缘材料类似，护套材料也需要具备良好的耐环境性能，如耐候性、耐化学腐蚀性等。例如，在户外使用的连接线，其护套材料需要能够抵抗紫外线、雨水、沙尘等的侵蚀；在有油污或化学溶剂的环境中，需要选择耐油、耐化学溶剂的护套材料。

柔韧性：对于一些需要频繁弯曲或移动的连接线，护套材料的柔韧性也很重要。过于僵硬的护套可能会影响连接线的使用灵活性，甚至导致内部导体和绝缘层的损坏。可以选择具有良好柔韧性的护套材料，如热塑性弹性体（TPE），它结合了橡胶的柔韧性和塑料的加工性能。

屏蔽材料

屏蔽效能：在一些对电磁干扰敏感的应用中，需要使用屏蔽连接线来减少外界电磁干扰对信号传输的影响。屏蔽材料的屏蔽效能是关键指标，常见的屏蔽材料有铜箔、铝箔、编织网等。编织网屏蔽具有较好的柔韧性和低频屏蔽性能，而铜箔和铝箔屏蔽则在高频屏蔽方面表现出色。

接地性能：良好的接地是保证屏蔽效果的重要条件，因此屏蔽材料需要具有良好的导电性和接地连接方式。在选择屏蔽连接线时，要确保屏蔽层能够可靠接地，以有效降低电磁干扰。

成本和工艺性：不同屏蔽材料的成本和加工工艺不同。编织网屏蔽相对成本较低，加工工艺也较为简单；而铜箔和铝箔屏蔽的成本较高，且在加工过程中需要注意防止屏蔽层破损。在选择时，需要综合考虑成本和工艺要求。

其他因素

符合标准和认证：选择的电子连接线材料应符合相关的标准和认证要求，如UL认证、CE认证等。这些认证可以保证材料的质量和安全性，符合行业规范。

供应商信誉：选择信誉良好的材料供应商，能够保证材料的质量稳定和供应的及时性。可以通过了解供应商的生产工艺、质量控制体系、客户评价等方面来评估其信誉。